Galpão pré-moldado ou pré-fabricado: qual a diferença e como é feito.

Para o galpão, os dois nomes descrevem a mesma estrutura de concreto: pilares, vigas e terças (as peças que apoiam o telhado) produzidos antes de ir para o lugar definitivo. Pré-moldado é o termo mais amplo, o da peça moldada antes da montagem, na fábrica ou no canteiro. Pré-fabricado costuma indicar a peça feita em instalação fixa, em série.

O nome muda de uma região para outra e de um catálogo para outro. O que define a sua obra é o projeto, não o adjetivo do orçamento.

O que é pré-moldado de concreto.

Pré-moldado é a peça de concreto moldada antes de ocupar a posição final na obra. Ela é concretada numa fôrma, cura, e depois é levada e encaixada no lugar onde vai trabalhar. O oposto é o concreto moldado no local, aquele em que a fôrma é montada na posição definitiva e o concreto é lançado ali.

A moldagem pode acontecer em instalação de produção ou no próprio canteiro, no chão, ao lado de onde a peça vai subir. Pilar, viga, terça, laje e escada podem ser feitos assim. É por isso que pré-moldado funciona como guarda-chuva: descreve o método, não o endereço da fôrma.

O que é pré-fabricado de concreto.

Pré-fabricado descreve a peça produzida em instalação fixa, com fôrmas que se repetem. É o vocabulário de quem produz em série, e por isso aparece tanto em catálogo de fabricante.

Na conversa de obra, os dois termos se misturam. Quem digita "galpão pré-fabricado de concreto" procura a mesma coisa que quem digita "galpão pré-moldado": uma estrutura que chega pronta para montar. Na CONCRECIA, a palavra que está na lateral do caminhão é pré-fabricados, e a que está no projeto costuma ser pré-moldado.

O que muda na prática para quem vai construir o galpão.

Para o dono da obra, a diferença útil está em três perguntas, e elas valem para o seu fornecedor, seja qual for a palavra que ele use:

• Onde a peça é produzida, se na fábrica ou no canteiro.
• Em que FCK o concreto foi dosado. O FCK é a resistência do concreto, indicada no projeto estrutural.
• Quem transporta e quem monta, e o que fica por conta da obra.

A sequência da obra também muda pouco entre um nome e outro: as peças vão sendo produzidas enquanto a fundação anda no terreno, e a montagem entra depois que o engenheiro da obra libera os blocos. O sistema estrutural é decisão dele, junto com o projeto.

Barracão, galpão e pavilhão: nomes da mesma construção.

Muda a região, muda a palavra. No interior e no campo, a construção é barracão. Em boa parte do país, é galpão. No Sul, aparece como pavilhão. Há também quem diga barracão de concreto ou galpão de concreto, que é o mesmo assunto visto pelo material.

Vale saber disso na hora de pesquisar e de comparar propostas: fornecedores diferentes podem estar falando da mesma obra com nomes diferentes.

As peças de um galpão pré-moldado.

• Pilar: a peça vertical que recebe a carga e leva até a fundação.
• Viga: vence o vão entre os pilares e sustenta a cobertura ou o piso do mezanino.
• Terça: apoia as telhas, distribuída ao longo do telhado.
• Escada: peça pronta de concreto para mezanino, escritório e acesso.
• Laje: piso do mezanino ou forro de escritório, por exemplo em laje treliçada, que a CONCRECIA também fabrica.

Cada uma dessas peças tem seção, comprimento e detalhamento definidos no projeto estrutural. É peça sob medida, feita para o projeto. O guia de tamanhos de galpão pré-moldado mostra como a área, o vão livre (a distância entre os pilares) e o pé-direito (a altura interna do galpão) entram no pedido.

Como é feito, na ordem.

1. Projeto. No projeto estrutural, o engenheiro responsável transforma uso, área, vão, pé-direito e cargas no desenho das peças e das ligações.
2. Fundação. Com a sondagem (o ensaio que mostra como é o solo do terreno), o projeto de fundação define o tipo e as medidas, e a execução vem antes da montagem. Quando o projeto indica estaca escavada, ela pode entrar na mesma proposta. Mais em fundação de galpão pré-moldado.
3. Produção. As peças são concretadas nas fôrmas, no FCK do projeto, e curam antes de sair.
4. Transporte. As peças seguem de caminhão até a obra, com a entrega programada junto com você.
5. Montagem. Pilares, vigas e terças são içados por guindaste e encaixados, com a fundação já liberada.
6. Cobertura e fechamento. Telhado e fechamento lateral entram sobre a estrutura montada.
7. Piso. O concreto do piso do galpão fecha a etapa, conforme o projeto do piso para a carga que vai rodar em cima.

O que é do projeto e o que a CONCRECIA executa.

Vão livre, pé-direito, cargas, seções e ligações entre as peças são decisões do projeto estrutural e do engenheiro responsável pela obra. É ele quem responde pelo dimensionamento.

A CONCRECIA produz as peças, transporta e monta conforme esse projeto, e fornece cobertura e fechamento quando estão no escopo. Se ainda não tiver o projeto, envie o que tiver (uso, área, planta, fotos e endereço da obra) para iniciarmos a conversa. O dimensionamento continua com o engenheiro responsável.

O mesmo vale fora de Ribeirão Preto e região. Levamos o galpão, com transporte e montagem, e a fundação com estaca escavada a outras cidades do interior: veja o galpão pré-moldado em Batatais, em São Carlos e em Jaboticabal.

Como produzimos as peças.

O concreto das peças é dosado no FCK que o projeto especifica. Fazemos o controle de qualidade das peças pré-moldadas no laboratório, que tem tanque de cura e prensa de rompimento de corpos de prova.

Pré-fabricado de concreto ou estrutura metálica?

Essa é outra questão, e costuma vir logo depois desta. Os dois sistemas fazem bom galpão, e a escolha depende do uso, do ambiente, do vão e do que o projeto pede. A comparação que faz sentido é pelo galpão pronto, com o mesmo escopo nas duas propostas.

Para ver critério por critério, leia galpão pré-moldado ou metálico: como escolher. Se a comparação é com parede de bloco, leia galpão pré-moldado ou alvenaria.

Perguntas frequentes sobre pré-moldado e pré-fabricado.